搪玻璃蒸餾罐

ZL系列搪玻璃蒸餾罐是對物料進行蒸餾的一種搪玻璃設備，與搪玻璃蒸餾塔一起配套使用，以達到蒸餾的目的。蒸餾一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或混合液體固體中各自物質的沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取、吸附等相比，它的優點在于不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。搪玻璃蒸餾罐以其耐腐蝕、耐高溫、抗壓力強等特點目前被廣泛應用于工業蒸餾工藝中。 搪玻璃蒸餾罐的結構與搪玻璃開式反應釜基本相同，罐體部位帶有夾套，以通入加熱或冷卻介質，區別在于沒有攪拌系統，罐蓋上的管口也不一樣，其中間為蒸餾大口，并配有溫套管口、各加料口、視鏡口等，一般配置搪玻璃溫套管，底部配有搪玻璃放料閥等。搪玻璃蒸餾罐一般配有搪玻璃蒸餾塔，塔的高度由使用方的工藝要求來確定，塔頂帶有塔帽，塔內配置工藝所需求的填料；通過夾套循環蒸汽、水、導熱油等加熱介質，使罐內的物流上升至沸騰狀態，所溢出的氣體通過中間蒸餾口進入精餾塔內進行蒸餾。

技術參數: 公稱容積：300至3000升 設計壓力：0.25 Mpa（罐體）；0.6Mpa（夾套） 設計工作溫度：0~200攝氏度 工作介質：有機酸，無機酸，有機溶劑和弱堿性介質（氫氟酸、含氟離子介質、pH值大于12的強堿以及溫度超過180度、濃度超過30％的濃磷酸除外) 換熱面積：1.75~9.3平方 加熱介質：熱水/蒸汽/導熱油 搪玻璃瓷層厚度：0.8~2.0mm    電火花測試：20kV不可擊穿瓷層 制造標準：依據HG/T 3126-2017改進設計或根據客戶要求定制

•優異的耐腐蝕性 - 搪玻璃設備極耐酸和堿腐蝕（氫氟酸和熱濃磷酸除外），程明可根據用戶工作介質的特性設計具有極高耐腐蝕性能的瓷釉配比

•防粘結性 - 許多原料物質不會粘在玻璃表面，但會粘結在金屬表面

•保證原料純度 - 搪玻璃設備具有食品和藥品應用的高質量標準

•靈活性 - 搪玻璃設備可以處理各種化學條件

•易于清潔 - 搪玻璃設備可實現快速、輕松的清潔和消毒。

•沒有催化作用 - 消除了在用各種金屬制成的容器中可能發生的催化作用的可能性

•經濟性 - 成本可與不銹鋼相媲美，可部分替代大多數昂貴的耐腐蝕金屬，如鈦、鈦，鉭，哈氏合金等。

•優異的絕緣性能 - 20KV高頻火花測試時，電火花無法穿透玻璃襯里

•耐熱性 - 導熱率僅為金屬的1％至0.1％

•耐沖擊性 - 程明優質產品的耐沖擊性為260 * 10-3J

•定制設計 - 根據客戶的條件和要求進行設計和制造